機(jī)器的基本技術(shù)參數(shù)：
|
序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
序號 |
項目名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
|
1 |
可剪板厚 |
16 |
mm |
10 |
主
電
機(jī) |
型號 |
Y132M-4 B5 |
|
2 |
可剪板寬 |
4000 |
mm |
功率 |
22 |
KW |
|
3 |
被剪板料強(qiáng)度 |
σb≤450 |
N/mm2 |
轉(zhuǎn)速 |
1440 |
rpm |
|
4 |
行程次數(shù) |
8-15 |
次/min |
11 |
齒輪泵 |
型號 |
63MCY14-1B |
|
5 |
剪切角 |
0.5-1.5 |
° |
流量 |
63 |
L/min |
|
6 |
喉口深度 |
150 |
mm |
壓力 |
31.5 |
Mpa |
|
7 |
刀片長度 |
4100 |
mm |
12 |
外形尺寸 |
長 |
4500 |
mm |
|
8 |
工作臺離地高度 |
940 |
mm |
寬 |
1800 |
mm |
|
9 |
后擋料范圍 |
20～800 |
mm |
高 |
2500 |
mm |
一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性。
二、技術(shù)與工藝
|
|
|
|
剪板機(jī)現(xiàn)貨 |
剪板機(jī)反面 |
1、 本機(jī)屬新一代液壓剪板機(jī)。采用液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、結(jié)構(gòu)件采用噴丸方式除銹，并噴涂防銹漆；
3、機(jī)床的機(jī)架、上刀架、工作臺等主要件均利用國內(nèi)名牌的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機(jī)的各項幾何精度。
4、 串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時，油缸同步，剪切角不會變動。
5、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面，確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質(zhì)量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作，偏心機(jī)構(gòu)快速調(diào)整刀片間隙，提高剪切精度。
6、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速，改變了傳統(tǒng)的儲氣筒的結(jié)構(gòu)，杜絕氮氣泄露的情況。
7、 上、下刀片均為矩形，材質(zhì)9CrSi，硬度好、壽命長。
8、上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
9、設(shè)有燈光對線裝置，電動機(jī)械式后擋料，并能作手動微調(diào)，擋料尺寸及剪切次數(shù)均有數(shù)字顯示裝置，使用方便。
10、防護(hù)柵與電氣構(gòu)成聯(lián)鎖，電氣箱設(shè)有電源開關(guān)和機(jī)械聯(lián)鎖裝置，確保操作及維修的安全。
11、 工作臺面設(shè)滾動結(jié)構(gòu)，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。
部分配套件供應(yīng)商
油缸主要密封圈：日本華爾卡 主控電氣元件：西門子（蘇州）
液 壓 閥：海門新力閥組 油 泵：上海優(yōu)質(zhì)油泵
刀 片：上海金山優(yōu)質(zhì)刀片 電 機(jī)：南通恒力電機(jī)
