|
|
|
| |
雙機聯動液壓板料折彎機應用要點分析 |
|
雙機聯動液壓板料折彎機在應用中有以下要點：
一、操作前準備
1. 設備檢查：在操作前，仔細檢查折彎機的各個部件，包括液壓系統、電氣系統、刀具、模具等，確保它們處于良好的工作狀態。檢查設備的安全裝置是否齊全有效，如防護欄、緊急停止按鈕等。
2. 模具安裝：根據要加工的板料厚度和折彎角度，選擇合適的模具并正確安裝。確保模具安裝牢固，間隙調整合適，以保證折彎精度和質量。
3. 板料準備：將要折彎的板料進行清潔和整理，去除表面的油污、銹蝕等雜質。根據圖紙要求，對板料進行尺寸測量和標記，確保折彎位置準確無誤。
二、操作過程
1. 調試設備：啟動折彎機，進行空載調試，檢查設備的運行狀態是否正常。調整液壓系統的壓力和流量，使設備達到最佳工作狀態。
2. 定位板料：將準備好的板料放置在折彎機的工作臺上，根據標記進行定位。使用定位裝置或夾具將板料固定，防止在折彎過程中發生移動。
3. 進行折彎：操作折彎機，使上模下行，對板料進行折彎。在折彎過程中，要注意觀察板料的變形情況，及時調整折彎角度和壓力，以保證折彎質量。同時，要注意安全，避免手部等身體部位接觸到模具和運動部件。
4. 重復折彎：如果需要進行多次折彎，可以重復以上步驟，直到完成所有折彎操作。在重復折彎過程中，要注意保持板料的定位準確，避免出現偏差。
三、操作后處理
1. 清理設備：操作完成后，關閉折彎機，清理設備上的殘留板料和油污等雜質。對設備進行保養和維護，如加注潤滑油、檢查刀具磨損情況等。
2. 檢查質量：對折彎后的板料進行質量檢查，包括折彎角度、尺寸精度、表面質量等。如果發現質量問題，要及時進行調整和修復。
3. 存儲板料：將折彎好的板料進行分類存儲，做好標識，以便后續使用。同時，要注意保護板料的表面質量，避免碰撞和劃傷。
四、安全注意事項
1. 操作人員必須經過專業培訓，熟悉折彎機的操作方法和安全注意事項。在操作過程中，要嚴格遵守操作規程，不得擅自離崗或違規操作。
2. 安裝和更換模具時，必須先關閉電源，并使用專用工具進行操作。嚴禁在設備運行時進行模具安裝和調整。
3. 在折彎過程中，要注意觀察設備的運行狀態，如發現異常情況，應立即停止操作，并進行檢查和維修。
4. 嚴禁將手或身體其他部位伸入模具和運動部件之間，以免發生危險。在操作過程中，要使用安全裝置和防護設備，如防護欄、手套等。
5. 定期對折彎機進行維護保養，檢查設備的各個部件是否正常，如液壓系統、電氣系統、刀具、模具等。及時更換磨損的部件，確保設備的安全性能和工作效率。
|
|
|
| |
| |
|
