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折彎機價格受什么影響 |
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數控折彎機的價格大概在每臺幾萬元，便宜的有一兩萬元，貴的有一二十萬元。數控折彎機的價格受多方面影響，如品牌、類別、規格、市場等。關鍵還是要學會挑選方法。工件第一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺較短、噸數很小的機器。
仔細考慮材料牌號以及很大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、很大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺150噸位的機床。好了，假定較厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。撓變在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。
這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。零件的彎曲半徑采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。
這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85或小于85加工（小點兒為好）。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇很低的噸數規格，很好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今后的使用。精度彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。
如果彎曲精度要求1而且不能變，您必須著眼于CNC機。CNC折彎機滑塊重復精度為0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度以及良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度是0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般都會產生2~3的偏差。除此之外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當你需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。模具即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規模具，每英尺偏差應在0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是0.0004英寸，總精度不得大于0.002 英寸。
很好把精磨模具用于CNC 折彎機，常規模具用于手動折彎機。彎曲件邊長假設沿著一張510英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。如今有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。折彎機數控系統一般用E200 DA41 DA51 DA53 DA56 DA65 DA66。 |
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